支撐20g高壓鍋爐管連接耳的裝置

支撐20g高壓鍋爐管連接耳的裝置

高溫水蒸氣20g高壓鍋爐管氧化爐的爐膛8內設置有用于支撐耐高溫陶瓷箱14支撐板10支撐板10上均布有四處固定圍欄11能夠實現對耐高溫陶瓷箱14定位和固定。使用時，每處固定圍欄11上能夠放置一只耐高溫陶瓷箱14支撐板10上均布有蒸汽通孔，能夠使爐膛8底部產生的水蒸氣均勻地分布在爐膛8上部，進而使各耐高溫陶瓷箱14內的水蒸氣的分布更加均勻。與高溫水蒸氣20g高壓鍋爐管氧化爐的設置位置對應，爐蓋4上設有偏心的供溫度傳感器6伸入爐膛8內的溫度傳感器插孔5使用時，溫度傳感器6能夠通過溫度傳感器插孔5和耐高溫陶瓷箱14箱蓋15上的蒸汽通孔插入其中一只耐高溫陶瓷箱14內部，使測得的溫度數據更加準確，進而實現對20g高壓鍋爐管溫度的更精確控制。同時，使用時溫度傳感器插孔5能夠供多余的水蒸氣從爐膛8內排出，維持爐膛8內水蒸氣恒定。工作時，打開爐蓋4分別將四個打孔試樣穿過試樣掛桿18懸空掛置于四個耐高溫陶瓷箱14內，再將四個耐高溫陶瓷箱14放入支撐板10上設置的固定圍欄11內，蓋上爐蓋4放置好溫度傳感器6打開電源開關和溫控裝置7通過溫控裝置7設定試驗所需溫度，并使爐膛8處于加熱狀態，待溫度上升到一定溫度后，打開水流量調節閥2調節流量，使水均勻流入爐膛8內，待爐膛8內溫度達到設定溫度后，開始記錄時間，待20g高壓鍋爐管氧化一定時間后，關閉水流量調節閥2關閉電源開關和溫控裝置7使爐膛8內溫度在空氣中自然冷卻，待爐膛8內溫度下降到室內溫度時，打開爐蓋4取出耐高溫陶瓷箱14取出20g高壓鍋爐管氧化后的試樣并清理收集耐高溫陶瓷箱14內脫落的20g高壓鍋爐管氧化皮。上述實施例中，試樣是通過試樣掛桿18懸掛在高溫陶瓷箱內，而爐膛8內用于支撐20g高壓鍋爐管氧化皮收集箱的支撐結構為設有蒸汽通孔的支撐板10新型的其他實施例中，20g高壓鍋爐管氧化皮收集箱也可以替換為其他形式，能夠實現試樣與水蒸氣的接觸并設有用于承接脫落的20g高壓鍋爐管氧化皮的底壁即可，例如，具有鉸接開合形式的箱蓋15收集箱、圓筒形的收集箱等。而試樣也可以采用其他形式設置在收集箱內，能夠實現對試樣的安裝即可，例如在收集箱的箱壁上設置現有技術中的掛鉤。再者，爐膛8內的支撐板10也可以替換為其他形式，例如支撐網、支撐柵板、支撐條等，再如采用懸掛的形式對20g高壓鍋爐管氧化皮收集箱進行支撐。另外，上述實施例中直接利用高溫水蒸氣20g高壓鍋爐管氧化爐產生水蒸氣，其他實施例中，也可以設置單獨的水蒸氣發生裝置，例如采用背景技術中設置在高溫水蒸氣20g高壓鍋爐管氧化爐下方的水蒸氣發生裝置。

      能夠通過水流量調節閥2向q355b方管高溫水蒸氣氧化爐內供水，各組給水裝置均包括儲水箱1水流量調節閥2和輸水管3輸水管3出口設置在爐膛8底部。進而產生試樣過程中所需的水蒸氣。水流量調節閥2能夠實現兩側供水量的調整，使水蒸氣均勻、恒定。耐高溫陶瓷箱14作為20g高壓鍋爐管氧化皮收集箱，包括箱體、箱蓋15和用于懸掛試樣的試樣掛桿18耐高溫陶瓷箱14底壁用于承接脫落的20g高壓鍋爐管氧化皮，需要說明，此處的底壁是指箱體上設置的能夠承接脫落的20g高壓鍋爐管氧化皮的底壁，如果是箱體內單獨設置用于承接脫落的20g高壓鍋爐管氧化皮的承接壁，則底壁即指的該承接壁。箱體的其中一組相對側壁上設有兩個小孔，構成用于支撐試樣掛桿18支撐插孔17試樣掛桿18采用耐高溫陶瓷細桿，使用時在試樣上打孔，然后套到耐高溫陶瓷細桿上即可，能夠有效避免試樣與耐高溫陶瓷箱14接觸，提高試樣結果的準確性。為了便于耐高溫陶瓷箱14制作、操作和維護，耐高溫陶瓷箱14箱蓋15為抽拉開合式箱蓋15通過箱體上的滑槽滑動裝配。箱蓋15上均布有四只蒸汽通孔，一方面使溫度傳感器6能夠伸入到耐高溫陶瓷箱14內，另一方面使水蒸氣均勻分布于耐高溫陶瓷箱14內。20g高壓鍋爐管氧化皮收集箱采用帶有箱蓋15耐高溫陶瓷箱14能夠避免20g高壓鍋爐管氧化皮脫落飛濺，保證試驗結果的準確性。